模具如何保養
模具的一級養護：
模具的一級養護指的是在出產中操作人員對模具進行的平常養護，首要內容為清擦、光滑和查看。
A、裝模時的養護：
1.裝模前要對模具的上下外表進行清擦，模具設備面和壓機作業臺面不受壓傷及模具在出產中上下設備面的平行度；
2.模具裝好后將模具翻開，將模具各部辨明擦潔凈，特別是導向組織，關于外表件模具，其型面要清擦潔凈，以制件的質量；
3.對模具各滑動部份進行光滑，涂光滑脂；
4.模具各部份的查看，特別是安全件。如：安全側銷、安全螺釘、側護板、沖孔廢料道等。
B、出產中的養護：
1.出產中定時對模具的相應有些進行涂油。如：拉延模的壓料圈、圓角；修邊模的刀口部位；翻邊刀塊有些等；
2.定時對修邊沖孔模的小孔廢料道進行廢料的整理。
C、出產后的養護：
1.出產完畢后要對模具進行全部的查看；
2.對模具進行全部的清擦，模具的清潔度；
3.將模具內的廢料整理潔凈，廢料盒中無廢料；
4.將模具的運用狀況和運用后的狀況如實地反應到《模具運用作業傳票》上。
六、模具的二級養護：
模具的二級養護指的是依據模具的技能狀況和雜亂程度而擬定的對模具進行的定時體系的養護。此項養護作業由模修人員完結，并依據養護狀況作好記載。以下就不一樣的零件敘說其二保的要求和方法：
A、拉延模凸模、凹模：
拉延模的凸、凹模首要呈現的問題是拉毛及型面的壓坑，養護時首要對模具的圓角拉毛部位進行拋光。假如呈現壓坑要對模具進行補焊，再進行修順；
B、導向零件（導柱、導套及導板等）：
模具在作業中會呈現拉痕等表象。發生的首要原因有光滑油臟及導向空隙偏等。導向零件發生拉痕時，采納用油石推順后拋光的方法進行消除；
C、修邊刀口：
模具在運用過程中刀口有些易呈現崩刃和刃口陷落表象，此刻要對模具損壞的部位進行補焊修配；
D、繃簧等彈性零件：
在運用過程中，繃簧是模具易損壞的零件之一，通常呈現開裂和變形表象。采納的方法即是替換，可是替換過程中必定要注意繃簧的標準和類型，繃簧的標準類型經過色彩、外徑和長度三項斷定，只要在此三項都一樣的狀況下才能夠替換；
E、沖頭、沖套：
模具上運用的沖頭、沖套大有些都選用標準件，模具在運用過程中沖頭易呈現折斷、曲折和啃壞表象，沖套通常都是啃壞的。沖頭和沖套的損壞通常都用一樣標準的零件進行替換。沖頭的參數首要有作業有些尺度、設備有些尺度、長度尺度等；
F、緊固零件：
查看緊固零件是不是松動、損壞表象。采納的方法即是找一樣標準的零件進行替換；
G、壓料及卸料零件：
壓料零件如壓料板、優力膠等，卸料零件如卸料板、氣動頂料設備等。養護時查看各有些的安裝聯系有無損壞，對損壞的有些進行修正。查看氣動頂料有無漏氣表象，并對詳細的狀況采納辦法。如氣管損壞進行替換等。